瀝青混合料攪拌設備技術特點：

 

       1. 主 樓

 

　　雙環(huán)鏈斗式骨/粉料提升機，性能可靠，維修方便;

 

　　振動篩結構設計合理，采用免維護震動電機啟動，便于更換篩網(wǎng)和日常維護;

 

　　骨料門采用雙行程設（每個門由2個汽缸驅動），可有效提高骨料計量精度，且控制系統(tǒng)本身也可以對計量誤差進行自動補償;

 

　　瀝青計量系統(tǒng)采用“二次”計量方式且具有自動補償功能，以確保瀝青計量的準確性并滿足生產(chǎn)配比的要求; 采用“二次”瀝青計量以保證油石比的準確性：首先稱量配合比所設定數(shù)量的瀝青（通常會稍多一些），噴灑時則會根據(jù)實際所稱量骨料的數(shù)量根據(jù)配合比噴入適量的瀝青;

 

　　瀝青通過特殊設計的噴灑臂在壓力作用下強制噴入攪拌鍋，可有效減少噴灑時間，提高噴灑均勻性，并有效防止瀝青回流和滴落;

 

　　粉料計量系統(tǒng)采用直徑更小的進秤螺旋輸送器并采用變頻驅動，可顯著提高粉料計量的精度;

 

　　每個稱量斗（骨料、粉料、瀝青）都配有3個拉式稱量傳感器，工作穩(wěn)定，性能可靠;

 

　　特殊設計的雙臥軸強制式瀝青混凝土攪拌器，攪拌臂呈十字對稱布置，并裝有可更換表面帶網(wǎng)格的攪拌葉片，攪拌效率高，使用壽命長;采用ROSSI高速端機械同步減速機，結構簡單，故障率低;

 

    2. 成品倉系統(tǒng)

 

　　成品倉布置靈活，具有旁置（b）和底置（c）兩種布置方式可選;

 

　　高位式拌合樓設計，可從攪拌器直接卸料至運料卡車，以便于在成品系統(tǒng)出現(xiàn)故障或不配成品倉（a）的情況

 

　　下滿足正常工作的需要;

 

　　成品的容積和數(shù)量也根據(jù)用戶要求靈活選配;

 

　　采用全新設計的變頻卷揚機，結構緊湊，節(jié)能環(huán)保。

 

    3. 控制系統(tǒng)

 

　　瀝青混合料攪拌設備采用由德基研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權的“飛躍”全電腦控制及生產(chǎn)管理系統(tǒng);

 

　　并行冗余控制系統(tǒng)（整個系統(tǒng)具有工控機和觸摸屏以及手動控制臺3套獨立的系統(tǒng)），系統(tǒng)可靠性高;

 

　　可視化圖形控制界面，多語言選擇，直觀易懂，操作簡便;

 

　　控制系統(tǒng)采用西門子（SIEMENS）或VIPA可編程邏輯控制器，其他關鍵元器件（如變頻器等低壓電器）采用廠家品牌（如西門子，松下等）。

 

    4. 瀝青加熱儲供系統(tǒng)

 

　　有臥式和立式瀝青罐2種布置形式，而且瀝青罐的容積和數(shù)量也可以根據(jù)用戶要求進行選配，靈活組合;

 

 

    5. 冷料供給系統(tǒng)

 

　　料倉容積和料斗數(shù)量可根據(jù)用戶需要靈活選配（8立方、10立方、18立方可選，做多可配10個料斗）;

 

　　料倉采用分體式設計，可有效減小運輸尺寸并確保料斗的容積;

 

　　瀝青混合料攪拌設備采用無縫環(huán)形皮帶，性能可靠使用壽命長，提取皮帶機采用平皮帶加擋板設計，便于維護和更換;

 

　　采用西門子變頻電機，可無級調速，控制，環(huán)保節(jié)能。

 

    6. 烘干系統(tǒng)

 

　　*ABS燃燒器，節(jié)能，有柴油、重油、天然氣等多種燃料以及復合燃料燃燒器可選（該F系列燃燒器已根據(jù)我公司滾筒設計進行優(yōu)化，以確保*性能）;

 

　　烘干滾筒采用特殊設計，熱交換效率高，熱量損失低;

 

　　滾筒葉片采用進口瑞典HARDOX耐高溫耐磨鋼板，使用壽命更長;

 

　　美國霍尼韋爾（HONEYWELL）燃燒器控制器及點火裝置;

 

　　滾筒驅動系統(tǒng)采用ABB或西門子（SIEMENS）電機和邦飛利（BONFIGLIOLI）減速機。

 

    7. 除塵系統(tǒng)

 

　　瀝青混合料攪拌設備采用兩級除塵系統(tǒng)（重力除塵+布袋除塵）并配有高低溫保護裝置以確保系統(tǒng)安全;

 

　　除塵布袋采用美國杜邦NOMEX材料;

 

　　引風機采用變頻控制，可顯著降低啟動電流且更加節(jié)能;

 

　　可選配更可靠的進口法拉利（FERRARI）引風機。

 

    8. 粉料系統(tǒng)

 

　　標準疊式粉罐設計，更便于與主樓系統(tǒng)連接并有效減少占地面積;

 

　　粉罐的容積和數(shù)量可根據(jù)用戶需要靈活選配;

 

　　系統(tǒng)粉料輸送采用諾冠（NORGREN）氣動元件和WAM螺旋輸送器。