對攪拌設備進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，為避免事故的發(fā)生，攪拌設備主電源必須關(guān)閉，施焊處必須有可靠的接地線(xiàn)。

　　

　　一、攪拌樓主機系統

　　

　?。ㄒ唬┳鳂I(yè)前檢查及注意事項：

　　

　　1、檢查各電氣開(kāi)關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài)，電源、電纜、動(dòng)力線(xiàn)路、控制線(xiàn)路連接情況是否良好。

　　

　　2、各潤滑部位是否注油，檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足，潤滑是否良好。

　　

　　3、檢查各系統管路有無(wú)泄漏，各聯(lián)接部位是否牢固，攪拌機傳動(dòng)鏈松緊度是否合適。

　　

　　4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤(pán)、等攪拌機內部是否符合裝配標準。

　　

　　5、按照攪拌樓配電柜主電源開(kāi)關(guān)、操作臺、計算機按扭的先后順序啟動(dòng)各電源開(kāi)關(guān)，檢查各種指示燈及儀表情況。

　　

　　6、在空負荷狀態(tài)下，用手動(dòng)操作系統檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機經(jīng)過(guò)2~3分鐘的空運轉（冬季作業(yè)時(shí)，減速箱潤滑油必須達到一定溫度）以及各部位運轉后，方可進(jìn)行正式作業(yè)。

　　

　?。ǘ?strong>攪拌設備作業(yè)中的操作技術(shù)和安全注意事項

　　

　　1、作業(yè)人員應嚴格按照攪拌機使用手冊進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓的人員嚴禁操作。

　　

　　2、作業(yè)中操作人員不得離開(kāi)崗位，應留心觀(guān)察各種儀表和指示燈及機械各部位工作狀況，發(fā)現不正常情況時(shí)，應立即停機檢查，找出原因并排除故障后方準繼續作業(yè)。

　　

　　3、攪拌設備操作系統各種參數修正應根據設備技術(shù)要求和國家混凝土生產(chǎn)規范進(jìn)行。

　　

　?、贁嚢铏C額定容量不得超過(guò)1.68M3；

　　

　?、跀嚢钑r(shí)間每盤(pán)不得低于30秒；

　　

　?、鄹鞣N參數誤差：骨料不超過(guò)±2%

　　

　　水泥、水、外加劑不超過(guò)±1%

　　

　　4、攪拌設備滿(mǎn)負荷運轉中突然停電或發(fā)生故障不能繼續運轉時(shí)，應立即切斷電源，將攪拌機內的混凝土清理干凈，然后進(jìn)行維修，排除故障。若停機時(shí)間不超過(guò)15分鐘，可恢復運行時(shí)，而攪拌機內混凝土未清除干凈時(shí)，可通過(guò)操作臺側面強行啟動(dòng)按扭進(jìn)行滿(mǎn)載啟動(dòng)。

　　

　　5、在作業(yè)中遇到停電情況時(shí)，應立即八攪拌樓電源開(kāi)關(guān)、計算機、操作臺控制開(kāi)關(guān)置于斷開(kāi)位置，電器元件遇有自動(dòng)跳閘時(shí)不得強行合閘。

　　

　　6、檢查電器設備是否帶電時(shí)，必須用電筆或其它電氣儀器檢查，嚴禁用觸摸。

　　

　　7、攪拌機在作業(yè)過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和保養，也不得打開(kāi)兩側的檢視孔。進(jìn)入攪拌機機內檢修保養時(shí)，必須切斷主電源開(kāi)關(guān)，并設專(zhuān)人防護。

　　

　　8、水泥倉每上完一車(chē)水泥，應立即啟動(dòng)除塵器電機進(jìn)行除塵。

　　

　　9、與機組無(wú)關(guān)人員不得隨意進(jìn)入攪拌機控制室。操作人員應堅守工作崗位，嚴守崗位職責，作業(yè)期間嚴禁喝酒，也不得在機房?jì)任鼰煛?/div>